Fraiseuses à portail
Performances et productivité les plus élevées
- Fraisage à grande vitesse
- Petite empreinte
- Polyvalence
- Interface conviviale
Max. X voyages — 8100 mm
Max. Y voyages — 1500 mm
Pompes à vide à partir de 600 cmh
Table aspirante standard
- Contrôleur et servomoteurs FANUC intégrés
- Deux options logicielles : logiciel industriel professionnel FANUC et logiciel personnalisé facile à utiliser
- Utilisation facile de la machine même pour les opérateurs CNC sans expérience
- Écran tactile industriel 21″
Points forts
SÉRIE FX
FRAISEUSES À PORTAIL
La broche est le cœur de la série FX
PRÉCIS, RAPIDE ET PUISSANTROTATION.
Les broches Swiss Dynamics sont les leaders mondiaux en matière de rotation précise, rapide et puissante.
Nous collaborons avec des leaders technologiques internationaux, en particulier dans la construction de broches de précision. En tant que groupe technologique, nous développons et construisons des produits de haute technologie à forte valeur ajoutée pour nos clients.
Nous proposons une gamme variée de broches avec une vitesse allant jusqu'à 60000 tr/min et une puissance jusqu'à 15Kw
Contrôle et
Logiciel
Fiable, rapide et
Précis
Swiss Dynamics est alimenté par des contrôleurs CNC industriels Fanuc.
Haute précision : les contrôleurs CNC Fanuc sont connus pour leur précision et leur exactitude exceptionnelles dans le contrôle des mouvements des machines. Cela garantit que le produit final répond aux spécifications requises.
Interface conviviale : les contrôleurs CNC Fanuc disposent d'une interface conviviale qui permet aux opérateurs de programmer et de faire fonctionner facilement la machine. L'interface est intuitive et fournit des instructions claires pour configurer et faire fonctionner la machine.
Contrôle de mouvement avancé : les contrôleurs CNC Fanuc offrent des capacités avancées de contrôle de mouvement, permettant un mouvement précis et fluide de la machine. Cela garantit un usinage de haute qualité et réduit le risque d’erreurs ou de défauts.
Applications
Partie mécanique
Matériel: Al 5083
Dimension: dia. 320 mm x 20 mm
Temps d'usinage : 53 min
Automatisation
Moule
Matériel: Al 5083
Dimension: 200 mm x 150 mm x 12 mm
Temps d'usinage : 45 min
Industrie du plastique
Engrenage mécanique
Matériel: Brass
Dimension: dia. 76 mm x 9.6 mm
Temps d'usinage : 34 min
Industrie de l'énergie
Boîtier électronique
Matériel: Al 5083
Dimension: 180 mm x 120 mm x 50 mm
Temps d'usinage : 51 min
Industrie aérospaciale
Logiciel & Contrôle
AI Expérience utilisateur
Une expérience particulière
Points forts du logiciel:
• Excellente interface avec une opération tactile simple
• Alignement facile des pièces grâce à la caméra
• Afficher le modèle 3D d'un aperçu du programme
• Jog manuel de la machine à l'aide d'un écran tactile
• Mesure automatique des outils
Points forts du contrôle:
• AICC 2 - 1024 instruction d'anticipation
Usinage à grande vitesse requis pour conserver la position de vitesse et de précision avant un programme
• Accélération en mode dynamique - 0,15G fin / 0,4 standard / 1 G rapide
• Option de surface fine incluse
• Compensation de pas et compensation de rectitude
Service
Un pack complet et sans souci pour votre nouvelle machine !
Lorsqu'il s'agit d'entretenir des équipements d'usinage à grande vitesse, plusieurs points clés doivent être pris en compte. Voici quelques-uns des points forts de l'entretien de l'usinage à grande vitesse :
Entretien régulier : les équipements d'usinage à grande vitesse nécessitent un entretien régulier pour garantir des performances et une longévité optimales. Cela comprend les inspections de routine, le nettoyage, la lubrification et l'étalonnage des composants de la machine.
Formation spécialisée : L'entretien des équipements d'usinage à grande vitesse nécessite souvent des connaissances et une formation spécialisées. Les techniciens doivent bien connaître les exigences spécifiques et les subtilités de la technologie d’usinage à grande vitesse pour diagnostiquer et résoudre efficacement tout problème pouvant survenir.
Calibrage de précision : les équipements d'usinage à grande vitesse fonctionnent à des vitesses et des tolérances extrêmement élevées. En tant que tel, un étalonnage précis des composants de la machine, tels que les broches, les porte-outils et les guides linéaires, est crucial pour maintenir la précision et minimiser les vibrations ou la déviation de l'outil.
Surveillance et diagnostics : la mise en œuvre de systèmes de surveillance et de diagnostic peut aider à identifier les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent un temps d'arrêt ou des dommages à la machine. Cela inclut la surveillance en temps réel de la vitesse de broche, de la température, des vibrations et d'autres paramètres critiques pour détecter les anomalies et prendre des mesures proactives.
Collaboration with OEMs: High-speed machining equipment is often complex and may require collaboration with original equipment manufacturers (OEMs) for servicing and repairs. OEMs can provide technical support, access to spare parts, and specialised knowledge to ensure proper maintenance and operation of the equipment.
Download & Données techniques
Downloads
FX Series brochure (e-Paper /PDF)
Des modèles
FX 3015
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Max X voyages - 3,100 mm
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Max Y voyages - 1,500 mm
FX 4515
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Max X voyages - 4,600 mm
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Max Y voyages - 1,500 mm
FX 6015
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Max X voyages - 6,100 mm
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Max Y voyages - 1,500 mm
FX 8015
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Max X voyages - 8,100 mm
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Max Y voyages - 1,500 mm
Configurateur
Configurez votre nouvelle
Fraiseures a portail série FX
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