Fraiseuses à portail

Performances et productivité les plus élevées

Max. X voyages — 8100 mm

Max. Y voyages — 1500 mm 

Pompes à vide à partir de 600 cmh

Table aspirante standard

Points forts

SÉRIE FX
FRAISEUSES À PORTAIL






La broche est le cœur de la série FX


PRÉCIS, RAPIDE ET PUISSANT
ROTATION.


Les broches Swiss Dynamics sont les leaders mondiaux en matière de rotation précise, rapide et puissante.

Nous collaborons avec des leaders technologiques internationaux, en particulier dans la construction de broches de précision. En tant que groupe technologique, nous développons et construisons des produits de haute technologie à forte valeur ajoutée pour nos clients.

Nous proposons une gamme variée de broches avec une vitesse allant jusqu'à 60000 tr/min et une puissance jusqu'à 15Kw



Contrôle et
Logiciel

Fiable, rapide et



Précis

Swiss Dynamics est alimenté par des contrôleurs CNC industriels Fanuc.


Haute précision : les contrôleurs CNC Fanuc sont connus pour leur précision et leur exactitude exceptionnelles dans le contrôle des mouvements des machines. Cela garantit que le produit final répond aux spécifications requises.

Interface conviviale : les contrôleurs CNC Fanuc disposent d'une interface conviviale qui permet aux opérateurs de programmer et de faire fonctionner facilement la machine. L'interface est intuitive et fournit des instructions claires pour configurer et faire fonctionner la machine.

Contrôle de mouvement avancé : les contrôleurs CNC Fanuc offrent des capacités avancées de contrôle de mouvement, permettant un mouvement précis et fluide de la machine. Cela garantit un usinage de haute qualité et réduit le risque d’erreurs ou de défauts.

Applications

Partie mécanique
Matériel: Al 5083
Dimension: dia. 320 mm x 20 mm
Temps d'usinage : 53 min


   Automatisation   

Moule
Matériel: Al 5083
Dimension: 200 mm x 150 mm x 12 mm
Temps d'usinage : 45 min


   Industrie du plastique   

Engrenage mécanique Matériel: Brass
Dimension: dia. 76 mm x 9.6 mm
Temps d'usinage : 34 min


   Industrie de l'énergie   

Boîtier électronique
Matériel: Al 5083
Dimension: 180 mm x 120 mm x 50 mm
Temps d'usinage : 51 min


   Industrie aérospaciale   

Logiciel & Contrôle



AI Expérience utilisateur

Une expérience particulière


Points forts du logiciel:

Excellente interface avec une opération tactile simple
Alignement facile des pièces grâce à la caméra

Afficher le modèle 3D d'un aperçu du programme
Jog manuel de la machine à l'aide d'un écran tactile
Mesure automatique des outils


Points forts du contrôle:

• AICC 2 - 1024
instruction d'anticipation
Usinage à grande vitesse requis pour conserver la position de vitesse et de précision avant un programme
Accélération en mode dynamique - 0,15G fin / 0,4 standard / 1 G rapide
Option de surface fine incluse
Compensation de pas et compensation de rectitude


Service


Un pack complet et sans souci pour votre nouvelle machine !

Lorsqu'il s'agit d'entretenir des équipements d'usinage à grande vitesse, plusieurs points clés doivent être pris en compte. Voici quelques-uns des points forts de l'entretien de l'usinage à grande vitesse :

Entretien régulier : les équipements d'usinage à grande vitesse nécessitent un entretien régulier pour garantir des performances et une longévité optimales. Cela comprend les inspections de routine, le nettoyage, la lubrification et l'étalonnage des composants de la machine.

Formation spécialisée : L'entretien des équipements d'usinage à grande vitesse nécessite souvent des connaissances et une formation spécialisées. Les techniciens doivent bien connaître les exigences spécifiques et les subtilités de la technologie d’usinage à grande vitesse pour diagnostiquer et résoudre efficacement tout problème pouvant survenir.

Calibrage de précision : les équipements d'usinage à grande vitesse fonctionnent à des vitesses et des tolérances extrêmement élevées. En tant que tel, un étalonnage précis des composants de la machine, tels que les broches, les porte-outils et les guides linéaires, est crucial pour maintenir la précision et minimiser les vibrations ou la déviation de l'outil.

Surveillance et diagnostics : la mise en œuvre de systèmes de surveillance et de diagnostic peut aider à identifier les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent un temps d'arrêt ou des dommages à la machine. Cela inclut la surveillance en temps réel de la vitesse de broche, de la température, des vibrations et d'autres paramètres critiques pour détecter les anomalies et prendre des mesures proactives.

Collaboration with OEMs: High-speed machining equipment is often complex and may require collaboration with original equipment manufacturers (OEMs) for servicing and repairs. OEMs can provide technical support, access to spare parts, and specialised knowledge to ensure proper maintenance and operation of the equipment.

Download & Données techniques


    Downloads

    FX Series brochure (e-Paper /PDF)


    Des modèles

FX 3015
  • Max X voyages - 3,100 mm
  • Max Y voyages - 1,500 mm
FX 4515
  • Max X voyages - 4,600 mm
  • Max Y voyages - 1,500 mm
FX 6015
  • Max X voyages - 6,100 mm
  • Max Y voyages - 1,500 mm
FX 8015
  • Max X voyages - 8,100 mm
  • Max Y voyages - 1,500 mm

Configurateur

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Fraiseures a portail série FX


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