Portalfräsmaschinen

Höchste Leistung und Produktivität

Max. X Länge — 8100 mm

Max. Y Länge — 1500 mm 

Vakuumpumpen ab 600 cmh

Standard-Vakuumtisch

Höhepunkte

FX Serie

PORTALFRÄSMASCHINEN






Die Spindel ist das Herzstück der FX-Serie


PRÄZISE, SCHNELL UND LEISTUNGSSTARK
DREHUNG.


Swiss Dynamics-Spindeln sind weltweit führend in Bezug auf präzise, schnelle und leistungsstarke Rotation.

Insbesondere im Präzisionsspindelbau arbeiten wir mit internationalen Technologieführern zusammen. Als Technologiekonzern entwickeln und bauen wir Hightech-Produkte mit erheblichem Mehrwert für unsere Kunden.

Wir bieten ein vielfältiges Sortiment an Spindeln mit einer Drehzahl von bis zu 60.000 U/min und einer Leistung von bis zu 15 kW



Steuerung und
Software

Präzise, schnell und



zuverlässig


Swiss Dynamics wird von industriellen Fanuc-CNC-Steuerungen angetrieben.


Hohe Präzision: CNC-Steuerungen von Fanuc sind für ihre außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit bei der Steuerung von Maschinenbewegungen bekannt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

Benutzerfreundliche Schnittstelle: Die CNC-Steuerungen von Fanuc verfügen über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, die es dem Bediener ermöglicht, die Maschine einfach zu programmieren und zu bedienen. Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und bietet klare Anweisungen zum Einrichten und Betreiben der Maschine.

Erweiterte Bewegungssteuerung: Fanuc CNC-Steuerungen bieten erweiterte Bewegungssteuerungsfunktionen und ermöglichen eine präzise und reibungslose Bewegung der Maschine. Dies gewährleistet eine qualitativ hochwertige Bearbeitung und verringert das Risiko von Fehlern oder Mängeln.

Anwendungen

Mechanisches Teil
Material: Al 5083
Abmessungen: dia. 320 mm x 20 mm
Bearbeitungszeit: 53 min


   Automatisierung   

Formen
Material: Al 5083
Abmessungen: 200 mm x 150 mm x 12 mm
Bearbeitungszeit: 45 min


   Kunststoffindustrie   

Mechanisches Getriebe Material: Brass
Abmessungen: dia. 76 mm x 9.6 mm
Bearbeitungszeit: 34 min


   Energiewirtschaft   

Elektronisches Gehäuse
Material: Al 5083
Abmessungen: 180 mm x 120 mm x 50 mm
Bearbeitungszeit: 51 min


   Luft-und Raumfahrtindustrie   

Software & LTEUERUNG



AI Benutzererfahrung

Benutzererfahrung


Höhepunkte von Software:

Hervorragende Benutzeroberfläche mit einfacher Touch-Bedienung
Einfache Teileausrichtung per Kamera
3D-Modell einer Programmvorschau anzeigen
Manuelles Jog der Maschine über Touch-Monitor
Automatische Werkzeugvermessung


Höhepunkte von Steuerung:

• AICC 2 - 1024
Lookahead-Anweisung
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ist erforderlich, um die Geschwindigkeit und Präzisionsposition vor einem Programm einzuhalten
Beschleunigung im dynamischen Modus – 0,15 G Fein / 0,4 Standard / 1 G Schnell
Option für feine Oberfläche inklusive
Steigungskompensation und Geradheitskompensation


Service


Rundum-Sorglos-Paket für Ihre neue Maschine!

Bei der Wartung von Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsgeräten sind mehrere wichtige Punkte zu beachten. Hier sind einige der Highlights für die Wartung von Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen:

Regelmäßige Wartung: Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsgeräte erfordern regelmäßige Wartung, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dazu gehören Routineinspektionen, Reinigung, Schmierung und Kalibrierung der Maschinenkomponenten.

Spezialisierte Schulung: Die Wartung von Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsgeräten erfordert häufig spezielle Kenntnisse und Schulungen. Techniker sollten mit den spezifischen Anforderungen und Feinheiten der Hochgeschwindigkeitsbearbeitungstechnologie vertraut sein, um eventuell auftretende Probleme effektiv diagnostizieren und beheben zu können.

Präzisionskalibrierung: Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsgeräte arbeiten mit extrem hohen Geschwindigkeiten und Toleranzen. Daher ist eine präzise Kalibrierung der Maschinenkomponenten wie Spindeln, Werkzeughalter und Linearführungen von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der Genauigkeit und die Minimierung von Vibrationen oder Werkzeugablenkungen.

Überwachung und Diagnose: Die Implementierung von Überwachungs- und Diagnosesystemen kann dabei helfen, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu Maschinenstillständen oder Schäden führen. Dazu gehört die Echtzeitüberwachung von Spindeldrehzahl, Temperatur, Vibration und anderen kritischen Parametern, um Anomalien zu erkennen und proaktive Maßnahmen zu ergreifen.

Zusammenarbeit mit OEMs: Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsanlagen sind oft komplex und erfordern möglicherweise die Zusammenarbeit mit Originalgeräteherstellern (OEMs) für Wartung und Reparaturen. OEMs können technischen Support, Zugang zu Ersatzteilen und Fachwissen bereitstellen, um die ordnungsgemäße Wartung und den ordnungsgemäßen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

Download & Technische Daten


    Downloads

    FX Series Broschüre (e-Paper /PDF)


    Modelle

FX 3015
  • Max X Länge - 3,100 mm
  • Max Y Länge - 1,500 mm
FX 4515
  • Max X Länge - 4,600 mm
  • Max Y Länge - 1,500 mm
FX 6015
  • Max X Länge - 6,100 mm
  • Max Y Länge - 1,500 mm
FX 8015
  • Max X Länge - 8,100 mm
  • Max Y Länge - 1,500 mm

KONFIGURATOR

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Portalfrasmachinen FX-Serie

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